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2012年 第55卷 14期
刊出日期：2012-07-15
封面文章
专稿
人物
论坛
新视点
技术前沿
刀具应用
专稿
26
MeSiN刀具涂层的研究现状及发展趋势
李士鹏，邓建新，连云崧，颜培，闫光远
本文着重阐述了MeSiN涂层中Si元素的存在形式，涂层的微观结构、强化机理及制备方法，Si的加入对MeSiN涂层性能的影响和高温退火后涂层性能的改变等。要实现MeSiN涂层大规模工业化应用还应调试出更优的制备工艺，增强涂层制备的重复性，使其性能稳定。
2012 Vol. 55 (14): 26-31 [
摘要
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人物
32
航空发动机附件技术专家陈聪慧
良辰
中航工业航空发动机附件技术首席技术专家，自然科学研究员，1961年出生，1983年毕业于北京航空学院。曾任中航工业沈阳发动机设计研究所第五研究室设计员、专业组长、副主任和主任，2007年担任航空科技动力传输重点实验室学术文员会副主任，现任中航工业沈阳发动机设计研究所传动润滑专业副总师。
2012 Vol. 55 (14): 32-33 [
摘要
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封面文章
34
钛合金铣削的新进展
Christer Richt
钛合金零件的加工不能说有多难。但是，由于钛合金的加工更具挑战性，因此要求采用适当的加工方式和方法，并且在工艺设计、刀具选择和应用上需要采用不同的方法。此外，由于竞争的需要，这还不足以实现成功的加工工艺，必须尽可能高效地进行钛合金铣削工序，以确保最大加工安全性与一致的产品质量。
2012 Vol. 55 (14): 34-37 [
摘要
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论坛
40
铝基复合材料的高速切削
宦海祥，葛英飞，傅玉灿，徐九华
针对铝基复合材料高速切削方面的研究主要集中在刀具选择、切屑形貌、刀具磨损、表面完整性、切削力和切削温度等方面。众多的研究表明，用PCD刀具高速切削铝基复合材料时，能获得较好的表面质量，较高的刀具寿命和较小的切削力、切削温度。
2012 Vol. 55 (14): 40-44 [
摘要
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45
碳纤维复合材料制件手工钻孔加工技术
谭雪锋
由于手工钻孔在刀具稳定性、进给速度稳定性等方面控制性较差，因此手工在碳纤维复合材料上制孔时更容易产生各种孔加工缺陷。这已成为使用复合材料制件按传统工艺方法进行装配的难点和关键点。
2012 Vol. 55 (14): 45-47 [
摘要
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48
GH4169高温合金车削加工技术
刘维伟，朱立坚，姚倡锋，黄新春
本文采用正交试验方法，使用涂层硬质合金刀片进行了GH4169高温合金的外圆车削试验，对加工后的表面粗糙度和表面形貌进行了研究，建立了表面粗糙度的预测模型，分析了表面粗糙度对切削参数的绝对和相对灵敏度，获得了切削参数优选区间，为GH4169高温合金零件的车削加工参数优化提供了试验依据。
2012 Vol. 55 (14): 48-51 [
摘要
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52
铣削30CrMnSiNi2A钢刀具耐用度影响研究
张志刚，翟甲友，袁野，杨后川
本文通过对涂层硬质合金刀具铣削30CrMnSiNi2A钢时切削力和刀具耐用度的研究，以及冷却方式对刀具耐用度影响的分析，为切削该材料选择合理的切削用量和冷却方式提供指导，并为切削参数的优化提供约束条件。
2012 Vol. 55 (14): 52-54 [
摘要
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55
航空航天用钛合金的切削加工现状及发展趋势
吕杨，李晓岩
在基于国内的材料、机床和管理等条件基础上，进一步加强钛合金材料加工工艺路线的优化、加工参数的优选，提高加工效率和产品质量，是推动国内钛合金产业和航空航天工业发展的重要因素。
2012 Vol. 55 (14): 55-57 [
摘要
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58
铝合金模锻件的高速切削加工
李忠东
高速数控铣切加工铝合金模锻类零件无论从生产效率方面还是产品质量方面都有很大的提升，并且能够节约生产成本。高速铣切加工铝合金模锻类零件的工艺方案是可行的，而且它是一种环保的绿色加工方式，具有一定的先进性，值得我们在后续生产中推广使用。
2012 Vol. 55 (14): 58-61 [
摘要
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35
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新视点
62
钛合金材料切削加工性能探讨
胡晓群，李家永，岳召启，刘旭萍，陈亚莉
本文通过对钛合金材料整体叶盘、压气机机匣的切削实践，总结了钛合金切削特点、切削刀具材料、刀具结构、钛合金高效切削参数的获取以及提高刀具耐用度和加工效率所采取的工艺对策，希望能起到一些参考作用。
2012 Vol. 55 (14): 62-64 [
摘要
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58
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刀具设计
66
钛合金材料的切削加工及专用刀具开发
安庆龙，牛秋林，明伟伟，陈明
本文主要针对多种典型钛合金的车削、铣削和钛合金剥皮与平头等3种加工方式从高速切削加工中切削刀具、材料切削性能评价、切削加工机理、建模仿真及工艺优化等方面进行阐述。
2012 Vol. 55 (14): 66-69 [
摘要
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70
涡轮盘枞树形榫槽机夹拉刀设计
牛梦华，彭会文，刘曦，徐岩，钱宝娟
涡轮盘枞树形榫槽加工是涡轮盘加工的关键工序。完成榫槽加工的关键是榫槽的拉削工序，决定拉削工序的主要因素有机床、拉刀和夹具。拉刀的设计和制造质量是榫槽的拉削工序中最活跃的因素之一，也是拉削榫槽时加工涡轮盘榫槽厂家主要考虑的因素。
2012 Vol. 55 (14): 70-72 [
摘要
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53
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73
数字化数控立铣刀设计与制造系统
唐臣升
本文介绍的“数字化数控立铣刀设计与制造系统”是具有优化数据库参数化设计的软件，该系统主要包括参数化数控立铣刀CAD/CAPP/CAM软件以及刀具图纸数据库、刀具工艺规程数据库、刀具优化参数数据库，并进行系统的钛合金数控加工参数优化试验。
2012 Vol. 55 (14): 73-76 [
摘要
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刀具应用
77
PCBN刀具最新发展及应用
计伟，刘献礼，孙轼龙
高精度、高效率是现代的机械加工的方向，这对刀具提出的要求更高；并且随着更多各种各样的难加工材料的出现，刀具面临着更大的考验。PCBN刀具是未来制造业很有潜力的刀具之一，随着对PCBN刀具加工各种难加工材料的研究的进一步深入，其应用范围必将得到进一步拓展，在未来的刀具行业中必然占据更多的市场。
2012 Vol. 55 (14): 77-82 [
摘要
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83
新型弹簧限位夹紧刀杆与外锥面锪孔钻的应用
徐岩，张川
新型弹簧限位夹紧刀杆设计结构的应用有效解决了难加工材料薄壁结构零件切削加工变形难题，同时为同类型结构零件在加工过程中的刀具设计提供了可行的借鉴，该结构利用可换外锥面锪孔钻头，可节约大量高速钢刀具材料，降低刀具的制造和使用夹具费用，此项目研究成功，为公司节省了大量外购刀具费用，提高了生产效率，降低了成本，赢得了客户满意。同时沉积了设计结构与经验，为同类产品的国产化、系列化奠定了坚实的基础。
2012 Vol. 55 (14): 83-85 [
摘要
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43
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刀具监测
86
切削加工过程的在线监测与自适应控制
柳万珠，刘强
随着先进监控技术与测试手段的不断发展，借助先进传感技术、数据处理技术与控制技术等进行复杂数控加工全过程几何信息、物理信息获取、处理，进而发展出加工状态自动判定与优化的智能技术。这类技术一方面集成了车间长期的工程经验，另一方面集成了通过科学分析得到的理论模型，通过两者的结合对实时加工状态进行判断，根据实时工况进行工艺参数的自适应优化，实现连续、稳定、自动的控制加工过程并使其保持最优状态，进而获得更高的加工精度和生产效率，从而实现加工过程控制从依赖技艺向依靠科学的方向发展。
2012 Vol. 55 (14): 86-90 [
摘要
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68
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91
未知错位量径向剃齿刀的齿距误差测量
张海亮
介绍了测量剃齿刀刃带错位量和刃距的算法，结合使用多参考点的方法来减少错位量累计误差带来的影响，并根据螺旋面的数学模型将不同高度的空间数据点调整到同一个端截面上进行齿距误差计算，显著提高了剃齿刀测量的成功率和精确度。
2012 Vol. 55 (14): 91-93 [
摘要
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49
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技术前沿
96
微小孔钻削方法研究
宋永伟，姚建丽
目前微小孔的精密、高效率加工工艺已成为许多领域的关键技术，因此，深入研究微小孔加工技术，具有现实意义。本文通过分析、比较当前微小孔常用的加工方法，选定机械加工，着重从刀具设计、工艺方法和加工细节等方面进行微小孔钻削方法的研究。
2012 Vol. 55 (14): 96-98 [
摘要
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99
金刚石涂层为CFRP机加工插上腾飞的翅膀
赛利涂层技术有限公司
纤维增强型塑料和纤维增强型复合材料、铝合金以及钛合金等新型材料被航空航天工业大范围地使用。只有使用涂层的整体硬质合金材料才能实现经济、合理地对付难以加工的材料进行长时间的精确加工，并确保加工的可靠性。
2012 Vol. 55 (14): 99-99 [
摘要
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100
高韧性材质应对孔加工的挑战
山高刀具（上海）有限公司
用于山高Perfomax®系列可转位刀片钻头的刀片采用高强度的方形构造，有4个切削刃，采用简单的螺钉安装。钻体拥有出色的稳定性，并采用了特殊的镀层工艺来减少摩擦。借助内冷通道及排屑槽优化设计，它能够实现可靠的排屑。这使得Perfomax®拥有极高的进给率和切削速度，钻削深度达到孔径的5倍，因而成为一款效率极高的刀具。
2012 Vol. 55 (14): 100-101 [
摘要
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102
逆转难加工材料车削现状实现高效加工
伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司
随着机床设备的提升和高压冷却（HPC）系统的运用，车削不锈钢、超级合金及其他难加工材料变得更容易。在许多应用中，如泛流冷却、低压冷却下，采用先进刀具生产率可提升 20%甚至更多，每切削刃寿命可提升1倍。在此基础上，提升冷却压力7~30MPa，加工潜能可再获得大幅提升。事实上，采用合适的高压冷却（HPC）刀具将在切削刃寿命及生产率方面收获数量级规模的增长。
2012 Vol. 55 (14): 102-103 [
摘要
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104
从最弱一环到加工巨星
肯纳金属公司
肯纳KM4X™代表了下一代KM系统。有些系统可传送大扭矩，但切削力也会产生弯矩，在到达转矩极限前超过接口限度。通过结合高夹持力和优化的抗干扰性能，KM4X在加工高温合金和其他材料时可提供可靠的连接、极高的刚度和弯曲负载能力，这使得每天都能得到非常高的金属切削率并生产更完整的部件。
2012 Vol. 55 (14): 104-105 [
摘要
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106
带纳米球涂层的新一代滚刀
南京蓝帜金属加工技术有限公司
由蓝帜公司研发的带纳米球涂层的滚刀不仅适合干、湿加工，而且其由纳米层构成只有3～4μm的多层结构具有良好的弹性、吸收能力和隔热效果。与传统的单层滚刀相比，新一代滚刀可使刀具使用寿命延长30％，并有效提高生产效率。
2012 Vol. 55 (14): 106-106 [
摘要
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编辑部公告
《航空制造技术》入编中国科协《航空航天领域高质量科技期刊分级目录（2023版）》
《航空制造技术》入编《中文核心期刊要目总览》2023版
《航空制造技术》入选中国科技核心期刊
《航空制造技术》入选WJCI科技期刊世界影响力指数报告（2023）来源期刊
《航空制造技术》被中国科学引文数据库(CSCD)核心库收录
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主办：中国航空制造技术研究院
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电话：010-85703109/3877-291
在线投稿:http://www.amte.net.cn
国际标准刊号：ISSN1671-833X
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