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| 金属超声波增材制造技术的发展* |
| 李 鹏1， 焦飞飞1， 刘 郢2， 刘晓兵3， 果春焕1， 姜风春1 |
1. 哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院， 哈尔滨 150001；
2. 南京大学现代工程和应用科学学院，南京 210093；
3. 广东佛山市顺德区楚鑫机电有限公司，顺德 528300 |
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摘要 近年国外发展起一套新的超声波增材制造技术，它采用大功率超声能量，以金属箔材作为原材料，利用金属层与层之间振动摩擦产生的热量，促进界面间金属原子相互扩散并形成界面固态物理冶金结合，从而实现金属带材逐层叠加的增材制造成形，同时将固结增材过程与数控铣削等减材工艺相结合，实现了超声波成形与制造一体化的超声波增材制造技术。与高能束金属快速成形技术相比，超声波增材制造技术具有温度低、无变形、速度快、绿色环保等优点，适合复杂叠层零部件成形、加工一体化智能制造，在航空航天、武器装备、能源、交通等尖端领域有着重要的应用前景。本文介绍了超声波增材制造技术的原理及发展，以及该技术在叠层复合材料的制备和零部件制造等方面的应用，同时介绍了国内超声波增材制造技术的研究进展。
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| 关键词 ：
超声波,
固结成形,
增材制造,
叠层复合材料
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| 基金资助:国防基础科研基金重点项目（B2420133004）；黑龙江省自然科学基金（KY11000150052）。 |
| 作者简介: 李 鹏
哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院博士研究生，主要从事同种、异种金属的超声波固结及超声波增材制造技术应用等相关方面的研究。 |
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2016, 
