使用瓦尔特非标刀具服务优化加工过程
要在24小时内做一份详细的报价,并且最多三周内交付成品专用刀具,这听起来好像是一种理想的市场营销承诺,但对加工刀具专家瓦尔特公司来说,事实的确如此。通过Walter Xpress,位于德国图宾根的生产工厂可以为客户提供快速交货的非标刀具服务,订制的解决方案基于类似的标准产品,并适应客户的特定要求。这将大大缩短客户机床的装夹时间,并简化了客户的内部刀具管理。加工时间最多可节省40%,具体取决于现有生产流程的自动化程度。
从刀具到加工过程
对机加工公司而言,机床的运行时间越长越好,生产过程中的装夹时间等并不是有效的生产时间。因此,对于任何生产计划员或车间主任来说,尽量缩短夹装时间是工艺优化的一个重要因素。同时,必须保证批量生产的质量:例如,只有在极少数情况下,可以用一直钻头来完成钻削、镗孔和倒角加工是切实可行的。因为无法保证达到要求的最小公差范围,特别是汽车行业,航空行业和医疗行业。这能够实现吗?瓦尔特公司自动化非标刀具服务Walter Xpress,致力于精确高效地减少装夹时间等非生产时间。该方案基于大约25,000种已定义的非标刀具变型,可将其组合成复杂的模块化的解决方案。基本思想始终是相同的:能否将现在由不同刀具完成的加工过程合并成更少的工步呢?所需的非标刀具参数是否经济合理?
正因如此,对瓦尔特非标产品定价专员Frank Hessner来说,考虑整个加工过程至关重要:“不仅仅是将两把或三把标准刀具配置成一把非标刀具而已,还有很多其他特性。我们作为制造商,虽然主要通过销售刀具来赚钱,但优化流程对我们本身和我们的客户都很重要。Walter Xpress就是针对这种精准需求而设计的。我们不仅仅是在创记录的时间内设计和生产新刀具——
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