使用电解工艺高效完成复杂的加工任务 
    任何研究过ECM工艺的人都知道，这是一种创新的工艺技术。总部位于 德国施韦比施哈尔 (Schwäbisch Hall) 附近盖尔多夫 (Gaildorf) 的 EMAG ECM公司研发出一款全新的机床：PI 800。这款机床具有模块化 的紧凑结构，为入门级用户试用 (P) ECM生产提供了便利。  
     总部位于德国施韦比施哈尔 (Schwäbisch Hall) 附近盖尔多夫 (Gaildorf) 的 EMAG ECM公司所提供的 PECM设备已广泛应用于例如汽车制造、航空航天、医疗技10 术或能源工业领域。现在，专家们凭借全新研发的 PI系列机床实现了决定性的技
术进步，从而能满足更多客户的要求。在一个机床床身上集成电源技术、电解液 管理系统以及新型的模块化刀具系统。包括过滤装置在内的 PI机床占地面积仅约 5.5平方米，并且可使用叉车进行运输，因此成为适合各种 ECM应用的全新通用
机床。为降低成本，这款机床还采用已广泛应用于埃马克萨拉赫模块化解决方案 的标准化设计原理。将 PI机床全新并且适合批量生产的浸渍模块安装在技术成熟 的现有 C系列机床标准平台上，可缩短供货时间并在不减少功能性的情况下降低
成本，从而减轻生产中的成本压力。“我们的许多用户早就期盼着这一天，” EMAG ECM公司技术销售部门的 Daniel Plattner解释说，“刀具模块也实现了 标准化，从而能达到出色的性价比。同时，我们在设计制造机床时，还着重注意20 确保加工模块达到高的刚性。这样，ECM工艺才能绝对精确、高效和可靠地运 行。”  
     （什么是 ECM？有关此项工艺技术的全部信息，请观看下面的视频 https://v.youku.com/v_show/id_XMTM4NzU4ODU1Mg==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0 ） 
     为每一种应用提供合适的模块  
    “通常，我们的客户都会寻找用于替代的加工方案，因为出于各种原因，传统机30 械加工会非常繁琐，从而导致成本太高，”Plattner解释说，“我们所收到的许 多客户问询，都可以采用 ECM钻孔、ECM‘拉削’、ECM镗孔等工艺技术来实 现。”EMAG ECM公司的专家们专门为此研发了一套量身定制的生产解决方 案，并以极具吸引力的价格提供给客户，这就是全新的 PI 800机床。这款机床为 用户提供两个可选模块：配备振荡器的 PECM模块，以及 ECM浸渍模块，两个 模块都可以同步加工多个工件。每个模块采用聚合物混凝土 MINERALIT® 制成， MINERALIT® 具备极佳的减振性能，并且可以确保模块达到极高的精确度。在模
块上安装有线性导轨以及绝对值测量系统，从而保证加工时能达到极高的刚性和 精度。
    （使用电解加工工艺加工电动自行车部件：请观看以下视频中的加工示例：https://v.youku.com/v_show/id_XNDIxNTM0NTU3Mg==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0 
    无接触，完美定制
    ECM工艺是一种非接触式加工方式。在这里，金属硬度对于进给速度和精确度没有任何影响。这又能使刀具阴极达到极高的使用寿命，从而大大降低生产成本。由于加工模块的主要部分由标准化构成，因此只需要将刀具阴极根据不同应用或 工件要求进行调整即可。由此可达到极佳的表面光洁度，取决于材料类型，甚至50 可达到 Ra 0.2及以上。使用这种工艺甚至可以可重复地精确加工极为复杂的 3D 几何形状。在此基础上，在粗加工范围内可达到高 5 mm/min的进给速度。在 精加工范围内，则可以达到平均 0.1至 0.2 mm/min的进给速度。可对多个工件进行平面加工或平行加工，从而能高效经济地进行大中批量的生产。生产精度可达 到 20微米以下。此外，相关工艺技术也极为灵活。例如可以通过可扩展装置改变 节拍时间、升级全自动化上下料或将机床与更多埃马克机床相连接。
    总而言之，EMAG ECM的专家们预见了所研发的这种工艺技术未来的巨大发展前景。在亚洲、美洲和欧洲蓬勃发展的电动汽车行业也证明了这一点：汽车行业 及其供货商在进行新的生产规划时，如果需要高效的生产流程，则在许多应用领60 域中都可以选择 ECM或 PECM工艺，Plattner强调说：“一方面，这种工艺可以简化具有高要求几何尺寸的复杂工件的整个加工过程，并可以显著降低生产成本。另一方面，采用电解切削可以保证极为稳定的工件质量。从我们的角度来 看，这些优势所向无敌。”