|
|
|
| 脉冲微孔喷射技术及其在增材制造方面的应用* |
| 董 伟1,2,康世薇1,魏宇婷1,许富民1,2,李鹏廷1,2 |
1. 大连理工大学材料科学与工程学院,大连 116024;
2. 辽宁省太阳能光伏系统重点实验室,大连 116024 |
|
|
|
|
摘要 介绍了用于制造单分散球形微米级粒子的脉冲微孔喷射技术。根据微滴制备原理,可将其分为适用于低熔点材料的压片式喷射装置及适用于高熔点材料的传动杆式喷射装置,分别阐述了两种方式的脉冲微孔喷射技术的喷射原理、相关特点以及该技术的发展和研究现状。目前,采用脉冲微孔喷射技术已成功制备出金属、半导体及生体材料单分散微粒子,具有粒径均一、圆球度高等优势。通过与其他微米级粒子制备技术,如均匀液滴喷射法、气动式按需喷射法及雾化法相比较,在诸多方面显示出脉冲微孔喷射法的独特优点。与此同时,分别讨论了脉冲微孔喷射技术在增材制造方面的潜在应用,可直接使用微米级粒子作为增材制造用粉体以及液滴沉积成型。鉴于脉冲微孔喷射技术的独特性,可以预见随着研究的不断深入,脉冲微孔喷射技术将在增材制造方面具有更加广阔的发展空间和应用前景。
|
|
| 关键词 :
脉冲微孔喷射技术,
单分散,
球形微粒子,
增材制造,
沉积成型
|
|
|
| 基金资助:中央高校基本科研业务费专项资金(DUT14QY45)。 |
| 作者简介: 董 伟
副教授,博士生导师,主要从事单分散金属球形粉末的制备技术及其应用研究。 |
| [1] |
陈张伟,屈飘,季泽宇. 增材制造SiC基陶瓷及其强韧化研究进展[J]. 航空制造技术, 2025, 68(8): 26-43. |
| [2] |
张广明,艾明理,宋道森,段培开,黄杰,兰红波. 压电陶瓷3D打印研究进展[J]. 航空制造技术, 2025, 68(8): 46-56. |
| [3] |
于学鑫,李城昕,孟超鑫,高佳丽,马广义,吴东江,牛方勇. 整体高温辅助激光定向能量沉积Al2O3/ZrO2共晶陶瓷组织性能研究[J]. 航空制造技术, 2025, 68(8): 57-64,84. |
| [4] |
王皞,王百涛,高帅龙,刘建荣,李述军,吉海宾. 机器学习辅助增材制造材料和部件力学性能评价研究进展[J]. 航空制造技术, 2025, 68(7): 40-55. |
| [5] |
樊洁,王俊涛,冯冰,闫敏,王春艳,范燕生. 连续纤维增强复合材料增材制造在航空复合材料及构件研制中的应用与展望[J]. 航空制造技术, 2025, 68(7): 64-82. |
| [6] |
李文亚,黄春杰,徐雅欣. 冷喷涂固态增材制造技术:演变、现状与机遇挑战[J]. 航空制造技术, 2025, 68(15): 22-34. |
| [7] |
陈文炯,李智琦. 基于Voronoi图的可控随机声学超材料设计及性能研究[J]. 航空制造技术, 2025, 68(15): 38-46. |
| [8] |
商荣伟,刘腾飞,吴玲玲,田小永,李涤尘. 双稳态机械超材料的力学特性及吸能特性研究[J]. 航空制造技术, 2025, 68(15): 92-102. |
| [9] |
周祥曼,谭晨宇,赵美云,赵新泽,熊晓晨,李梅,袁有录. 电弧增材制造铜铁合金材料组织与性能的研究[J]. 航空制造技术, 2025, 68(15): 121-129. |
| [10] |
苏文璐,钱波,茅健,张立强,刘钢. 连续纤维增强聚合物复合材料3D打印工艺研究进展[J]. 航空制造技术, 2025, 68(1/2): 117-129,136. |
| [11] |
王儒政,马广义,吴胜男,刘德华,牛方勇,吴东江. 激光–电弧复合增材制造Al–Cu合金T型结构微观组织演变与熔池流动行为分析[J]. 航空制造技术, 2024, 67(9): 62-69,77. |
| [12] |
高宏亮,苏海军,郭一诺,杨培鑫,夏乐,张卓,郭敏. 间隙原子及颗粒对激光增材制造高熵合金微观结构与力学性能影响的研究进展[J]. 航空制造技术, 2024, 67(8): 54-63,75. |
| [13] |
姜风春,韩筱凡,果春焕,陈祖斌,董涛,张贺新,李海新,杨振林,孙文瑶. 超声能场在金属增材制造组织性能调控中的应用[J]. 航空制造技术, 2024, 67(4): 14-31. |
| [14] |
冯琨皓,赵威,毛贻桅,张正泰,叶春生,蔡道生,蒋文明,魏青松 . 先进陶瓷黏结剂喷射增材制造技术发展与展望[J]. 航空制造技术, 2024, 67(4): 72-88. |
| [15] |
王继浩,刘凯歌,张雪峰,谢印开,李怀学. 热等静压对激光选区熔化增材制造GH3230高温合金微裂纹与组织的影响[J]. 航空制造技术, 2024, 67(3): 55-61. |
|
|
|
|