钛合金板料热压弯过程数值模拟
周丽娜1,李志强1,2,3,韩晓宁1,2,3,张兴振1
(1. 中航工业北京航空制造工程研究所,北京 100024;
2. 塑性成形技术航空科技重点实验室,北京 100024;
3. 数字化塑性成形技术及装备北京市重点实验室,北京 100024)
Numerical Simulation of Hot Bending for Titanium Alloy Sheet
ZHOU Lina1, LI Zhiqiang1,2,3, HAN Xiaoning1,2,3, ZHANG Xingzhen1
(1. AVIC Beijing Aeronautical Manufacturing Technology Research Institute, Beijing 100024, China;
2. Aeronautical Key Laboratory for Plastic Forming Technologies, Beijing 100024, China;
3. Beijing Key Laboratory of Digital Plasticity Forming Technology and Equipment, Beijing 100024, China)
摘要 采用有限元软件ABAQUS 对Ti-6Al-4V 合金板料热压弯成形过程进行了模拟,分析了应力应变分布规律
和工艺参数对成形过程的影响。研究表明,压弯过程的变形主要集中在大厚度区域中间位置;当板料表面与模具
多点接触后,板料由自由弯曲变为校正弯曲,成形力急剧增大;保压600s 时板料最大回弹量和上模成形力分别降低
84% 和94%。在相同工艺条件下的试验结果验证了有限元模拟的准确性。
关键词 :
热压弯 ,
钛合金 ,
数值模拟
Abstract :A finite element model is established to simulate the hot bending process of titanium alloy sheet by using
ABAQUS software. The stress and strain distribution and the influence of process parameters on the forming process are
analyzed. The results indicate that deformation distribution mainly concentrates at the center position of the thickest area.
When the new contact position appears between the upper die and the sheet, the forming sheet enters the correction bending
phase and the forming force increases sharply. When holding 600s, the maximum springback displacement and the upper
die forming force reduces 84% and 94%, respectively. The simulated result shows a good agreement with the deformed part
at the same conditions.
Key words :
Hot bending
Titanium alloy
Numerical simulation
引用本文:
周丽娜1,李志强1,2,3,韩晓宁1,2,3,张兴振1. 钛合金板料热压弯过程数值模拟[J]. 航空制造技术, 2017, 60(7): 92-96.
ZHOU Lina1, LI Zhiqiang1,2,3, HAN Xiaoning1,2,3, ZHANG Xingzhen1. Numerical Simulation of Hot Bending for Titanium Alloy Sheet[J]. Aeronautical Manufacturing Technology, 2017, 60(7): 92-96.
链接本文:
https://www.amte.net.cn/CN/10.16080/j.issn1671-833x.2017.07.092 或 https://www.amte.net.cn/CN/Y2017/V60/I7/92
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